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涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成

涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成:

　　1.表体

　　表体的材料一般为钢或者是铸铁，其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。

　　2.测量的组件

　　涡轮上有经过精密加工的叶片，它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件，支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承，但注意不能过量。

　　3.计数器

　　计数器面板上有以下重要信息:

　　(1)大工作温度及压力:

　　(2)计量及和大流量等级

　　(3)产品型号及编号

　　(4)防爆等级和标志

　　(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。

　　4.整流器

　　整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态，从而消除扰动对计量无利影响。高计量度。

　　5.磁耦合传动的装置

　　该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来，并将测量组件的转动传递给计数器。

流量计无显示流量解决办法

　　(1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

　　(2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

流量计显示流量小，而实际流量比较大

　　一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

流量计显示误差比较大

　　(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确

　　(2)客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或根本无法校准，可与供货商

涡轮流量计是测量液体的理想仪表

　涡轮流量计是测量液体的理想仪表，为了确保流量计的精度，使用、安装时必须遵循安装规范，注意下列几项要点：

　　(1)首先是流量计安装点的选择不能有强电磁、强机械振动的影响。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内，流量计的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀，以免影响被测介质的流态。

　　(2)安装方式有多种，可以水平、倾斜、垂直安装，安装方式不同其流量特性曲线也随之稍有不同，为了得到更高的测量精度，请尽量采用水平安装方式，落实现场不允许，必须采用垂直安装，那么需要用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验，并重新设定仪表系数。

　　(3)随着运行时间增长或更换部件，其仪表系数会发生改变，因此必须需对流量计进行校验。校验应注意两方面的问题：校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质。

　　(4)介质流体流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因，要消除流速不均匀和漩涡流则需要在流量计传感器前端有足够长的直管段，一般要求在流量计有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保证测量的精度。如受安装场地流量计直管段长度达不到15D时，应在直管段上加装管朿整流器。

　　(5)涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决，但是流量计是装配严密的精密仪表，更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化，因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。

选择适合自己的流量计需要注意的5点要求

　　1、根据计量目的要求：

　　要求选择带瞬时流量还是累积流量(累计流量)、流量显示的单位、测量准确度、重复性、线性度、流量范围和范围度、测量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时间等。不同测量对象有各自测量目的，在流量计性能方面有其不同侧重点。

　　2、测量介质性质要求：

　　化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为选择测量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表接触零件腐蚀，表面结垢或析出结晶体金属表面产生电解化学作用。

　　3、测量介质组相的要求：

　　根据测量介质是单一相变介质还是测量多相和多组分流动时应谨慎对待。测量单项洁净的介质，电磁流量计可测量固液两相混合介质等。

　　4、压缩系统和其他参量要求：

　　测量气体需要知道压缩系数值，以求取工作状态下的流体密度。成分固定的流体通过压力、温度和压缩系数计算密度；成分变动的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线测量密度。

　　5、测量精度要求：

　　需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，还是在流量范围内因温度和压力变化而有显著的变化，其值一般较低，且各种气体之间差别较小。涡轮流量计的精度等级常用的等级是1.0级和0.5级，这个精度等级比一般的转子类流量计是高的，对于精度要求比较高的客户是一个不错的选择。