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涡轮流量计使用常见故障及解决办法

　　外表方面缘由能够致使的疑问类型：

　　①假如外表超越检定周期，能够致使外表系数K发作改变；

　　②设定的参数(例如丈量管内径、标准状态密度和外表系数)有误；

　　③模拟转换电路的零点漂移或量程调整呈现差错，能够致使丈量结果失误；

　　④假如供电电源过大的违背额定值或是纹波过大。

　　以上这几种缘由会直接给外表带来丈量差错。应把外表敏捷送检，及时检查设定的各种参数，定时校正外表的零点和量程，坚持外表的完好率。

理想的测量环境是流量计正常运行的有力保障

理想的测量环境是流量计正常运行的有力保障，但很多时候使用现场的复杂环境也会影响涡轮流量计的准确测量，流量计按照测量原理的不同分为速度式流量计和容积式流量计，不同原理的测量方法对安装要求差异很大。速度是流量计一般都要求有足够长的直管段以达到满管和稳流速的目的。而一般容积式流量计，如椭圆齿轮流量计则对直管段没有过多的要求。仪表使用说明书未详细说明仪表，应考虑安装位置与流动方向、维护空间、安装方向等要求及其影响。

涡轮流量计使用过程中度下降,可能是以下原因

涡轮流量计在使用过程中度下降，可能是以下原因：1、介质中一般都有一些杂质，对轴承、轴要产生磨损，使两者间的间隙增大，动件的动平衡被破坏，转速下降，或者脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表指示值增大，出现正误差，对流体的需方不利。3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分，使转动阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负误差，对流体的供方不利。4、工作环境比较恶劣，例如，电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等，可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵，直接造成涡轮流量计的示值误差，误差是正值也可能是负值，可能不明显，也可能完全失效。对于上述现象，在比较严重时，能从流程工作状态的对比中发现问题，容易采取相应措施。但是，在问题初期，不采取特殊措施就不能发现问题。

涡轮流量计测量介质中,污垢流体或可能产生气体的液体会导致流量

在涡轮流量计测量介质中，污垢流体或可能产生气体的液体会导致涡轮流量传感器的故障或误差，直接导致流量计的示值误差。误差有正值和负值，可能不明显，也可能完全失效。如果定期测量比较关系，如果发现相同的差压计指示值，则涡轮流量计指示值较小，则怀疑涡轮流量计的故障。在检查涡轮流量计传感器时，应提前检查发讯器。如果不是其他原因，则应从工艺管道上拆卸涡轮流量计，并进一步仔细检查。根据涡轮流量计的原因和现场使用的工作经验，应在流量计安装初期在上游和下游管壁上增加一对压力测量口。必要时，应与差压计连接。在工作条件下，应记录涡轮流量计指示值与差压计之间的工作经验。